Guide d'utilisation Excalibur 6000

Ce Guide d’utilisation Excalibur 6000 fournit des conseils concernant les techniques de coupe ainsi que l’entretien et la maintenance de votre machine.

Avant d’utiliser votre machine, assurez-vous que vous l’avez installée et étalonnée correctement. Vous trouverez toutes les informations nécessaires dans le Manuel d’installation.

Consultez le Manuel d’installation Excalibur 6000 >

Les butées de mesure droite et gauche permettent à l’opérateur d’introduire et de positionner les matériaux à couper à une longueur déterminée par la position fixe de la butée.

Comme le montre l’image, les bords (avec les flèches dirigées vers eux) indiquent exactement la longueur à laquelle le matériau sera poussé contre la butée de mesure. Veillez à ce que les deux échelles de la machine soient étalonnées comme défini dans la section « Étalonnage des échelles du bras d’équerrage > » et « Étalonnage de l’échelle de mesure facile à lire > » du manuel d’instructions.

Tournez le bouton noir de la butée de mesure dans le sens inverse des aiguilles d’une montre pour desserrer la butée et la déplacer jusqu’à la mesure de longueur souhaitée sur l’une ou l’autre des échelles.

Tournez le bouton noir de la butée de mesure dans le sens des aiguilles d’une montre pour fixer la butée et placez le matériau (à couper) contre la butée de mesure.

L’Excalibur 6000 est équipé de deux têtes de coupe fonctionnant sur deux rails verticaux en acier inoxydable. La tête de coupe inférieure ou multi-outils est dotée d’une tourelle rotative permettant de sélectionner l’un des trois outils de coupe :

1) Lame de coupe – L’utilisation d’une lame utilitaire standard série intermédiaire (pas de lame de qualité supérieure – elle ne conviendrait pas) permet de couper les plaques en mousse PVC tels que Forex®, le plastique ondulé tel que Correx®, le carton, le carton d’encadrement et de nombreux autres types de plaques rigides d’une épaisseur allant jusqu’à 13 mm (1/2″).

2) Lame de rayage – Une lame utilitaire de série intermédiaire inversée est utilisée pour inciser la surface de tous les plastiques fragiles, y compris les acryliques tels que le Perspex® et le Plexiglas. Une fois rayée, la feuille de plastique est retirée de la machine et « cassée » le long de la ligne de rayage. Toutes les épaisseurs (jusqu’à 13 mm) peuvent être rayées, mais des tests doivent être effectués sur un échantillon de la feuille pour s’assurer qu’elle « casse » et qu’elle est d’une qualité acceptable (n’oubliez pas de vous protéger les mains et le visage lors de cette opération).

3) Découpe du verre – Une roue en carbure de tungstène de haute qualité est utilisée pour rayer le verre.

Le chariot supérieur d’une machine standard est équipé du disque de coupe jumelé pour une utilisation avec des panneaux rigides tels que le MDF, les panneaux massifs et certains cartons jusqu’à 4 mm. Pour plus de détails, reportez-vous aux sections Utilisation du disque de coupe jumelé > ou Remplacement du disque de coupe jumelé > .

Les roues de coupe sont fabriquées en acier à outils de haute qualité et sont traitées thermiquement pour offrir une longue durée de vie, mais celle-ci dépend de l’utilisation quotidienne et des matériaux à couper.

Les signes d’usure des roues sont les suivants :

1) Une finition rugueuse principalement sur le côté droit de la coupe, avec des écailles sur des matériaux tels que le MDF.

2) Le fond de la coupe éclate au lieu d’être coupé proprement.

3) La planche essaie de tourner sous la pince lors de la coupe (vérifiez également la pression de la pince).

Pour sélectionner un autre massicot, tirez la poignée de la tourelle vers la gauche d’environ 6 mm et tournez-la dans un sens ou dans l’autre, la tourelle s’enclenchera dans la position correcte pour le massicot indiqué.

L’étiquette indicatrice sur la poignée de la tourelle, qui fait face à l’utilisateur, indique quel massicot est actif.

Une caractéristique unique de l’Excalibur est le « verrou à cliquet ». Cela permet de couper facilement des matériaux épais et denses, tels que les plaques en mousse PVC, en plusieurs étapes. Comptez le nombre de « clics » pour positionner la lame juste sous la surface du matériau afin d’effectuer votre première coupe, puis ajoutez un « clic » supplémentaire pour la deuxième coupe et les suivantes.

À titre indicatif pour la découpe de plaques en mousse PVC :
3MM (1/8″) Coupe initiale de surface + 1 coupe supplémentaire
5MM (1/4″) Coupe initiale de surface + 1 ou 2 coupes supplémentaires
10MM (3/8″) Coupe initiale de surface + 3 ou 4 coupes supplémentaires

Si vous engagez le massicot par erreur ou si, pour une raison quelconque, vous souhaitez le désengager sans le déplacer vers le bas de la machine, tirez le levier de déblocage du massicot vers le bas.

Pour certaines opérations (comme le rayage de l’acrylique), le verrou à cliquet doit être désengagé, de sorte que la pression du doigt puisse être utilisée pour effectuer le rayage/la coupe. Pour ce faire, il suffit de tourner le bouton noir portant les autocollants « On »/« Off » de telle sorte que « Off » soit orienté vers l’utilisateur. Pour réengager le verrou à cliquet, tournez le bouton noir de manière à ce que la mention « On » soit orientée vers l’utilisateur.

Sélectionnez la position de la lame de coupe sur la tourelle et serrez le matériau dans la machine.

Appuyez pour engager le massicot. Tirez le massicot vers le bas de la machine où il se désengagera automatiquement.

Les deux plaques de support situées de part et d’autre de la lame sont conçues pour assurer une rigidité maximale de la lame lors de la coupe de matériaux durs ou denses. Pour régler les plaques de support, abaissez la protection du massicot en défaisant le bouton de verrouillage noir (sur la protection) orienté vers l’opérateur.

Tournez la tourelle de ½ tour jusqu’à ce que la lame soit dirigée vers vous. Déverrouillez ensuite la vis de blocage de la lame.

Les plaques de support peuvent être réglées en glissant la goupille noire dans la fente. Déplacez les plaques en fonction du matériau et assurez-vous que la lame est poussée au maximum vers l’arrière. Serrez la vis de serrage une fois que les plaques de support sont en place.

Pour la coupe de la plupart des matériaux, les plaques de support peuvent être placées à environ 12 mm de la pointe de la lame

ATTENTION : UTILISEZ TOUJOURS DES PROTECTIONS POUR LES MAINS ET LES YEUX LORSQUE VOUS CASSEZ DU PLASTIQUE

REMARQUE : La lame de rayage est conçue pour rayer l'acrylique, le plexiglas et d'autres plastiques rigides similaires. Des essais doivent d'abord être effectués sur des matériaux de rebut afin de s'assurer que vous obtenez le standard de coupe requis.

Sélectionnez la position de la lame de rayage sur la tourelle et serrez le plastique à rayer dans la machine.

Tournez le bouton noir du cliquet sur « Off » pour désengager le cliquet.

Positionnez et appuyez sur la tête de coupe de manière à ce que la lame touche le plastique par le haut. Exercez une pression du pouce sur le massicot et tirez la lame vers le bas du matériau en un mouvement continu.

Si l’entaille est trop profonde, la ligne apparaît blanche et de petits morceaux de verre peuvent en tomber. La pression de rayage devra être réduite.
Si le rayage est trop léger, le disque coupe-verre « saute » et ne produit pas de ligne continue. La pression de rayage devra être accrue.

ATTENTION : TOUJOURS PORTER DES LUNETTES DE PROTECTION ET DES GANTS POUR COUPER LE VERRE

Sélectionnez la position de coupe du verre sur la tourelle et placez le verre sur la machine par le côté droit. Serrez légèrement le verre dans la machine.

Soulevez la tête de coupe au-dessus du bord supérieur du verre et appuyez pour engager complètement le massicot (avec le bouton noir à cliquet sur « On »). Abaissez ensuite la tête de coupe jusqu’au bord supérieur du verre à couper. Le disque de coupe du verre s’adapte automatiquement à l’épaisseur du verre.

Tirez délicatement le massicot sur le verre vers le bas de la machine en un mouvement fluide et continu ; il se désengagera automatiquement.

Vérifiez la ligne de rayage, qui doit être très légère et continue.

Si l’entaille est trop profonde, la ligne apparaît blanche et de petits morceaux de verre peuvent en tomber. La pression de rayage devra être réduite.
Si le rayage est trop léger, le disque coupe-verre « saute » et ne produit pas de ligne continue. La pression de rayage devra être accrue.

Si la pression de rayage doit être augmentée ou diminuée, la vis de réglage de la pression de rayage peut être ajustée en la tournant dans le sens des aiguilles d’une montre ou dans le sens inverse.

Pour rompre le verre, exercez une pression ferme sur le côté gauche de la ligne de rayage adjacente au bord supérieur du verre.

Le verre doit se casser facilement, mais s’il résiste à la rupture ou semble élastique, vérifiez le réglage de la pression du ressort.

Remarque - Sur les grandes feuilles de verre, la cassure peut ne s'étendre que sur une partie de la ligne de rayage. Appuyez à nouveau vers la fin de la cassure pour la prolonger. Ne rayez jamais deux fois la même ligne. Nous recommandons l'utilisation d'une pince à rogner le verre pour l'enlèvement de quantités inférieures à 25 mm

Le disque de coupe jumelé est monté sur la tête de coupe supérieure et est utilisé pour couper des matériaux rigides tels que les panneaux de fibres à densité moyenne (MDF, également connus sous le nom de SBS) et les panneaux durs standard jusqu’à 3 mm (1/8″) ou des matériaux plus durs tels que les panneaux de fibres haute densité (HDF) jusqu’à 2 mm (1/16″). De nombreux autres panneaux et cartons plus souples peuvent également être découpés. Des essais doivent être effectués pour s’assurer que la qualité de coupe souhaitée est obtenue.

Positionnez le matériau dans la machine et appliquez la pince.

Abaissez le disque de coupe jumelé jusqu’à ce qu’il entre en contact avec le bord de la feuille et arrêtez. Assurez-vous d’avoir une bonne prise en main et poussez le disque de coupe vers le bas à travers le matériau sans vous arrêter.

Les disques de coupe durent généralement plus d’un an avec une utilisation moyenne, mais cela dépend de l’utilisation quotidienne et du matériau coupé.

Les signes d’usure des roues sont les suivants :

1) Une finition rugueuse principalement sur le côté droit de la coupe, avec des écailles sur des matériaux tels que le MDF.

2) Le fond de la coupe éclate au lieu d’être coupé proprement.

3) La planche essaie de tourner sous la pince lors de la coupe (vérifiez également la pression de la pince).

Les machines Keencut sont conçues pour ne nécessiter pratiquement aucun entretien, mais nous recommandons un nettoyage régulier

N’essuyez pas les canaux du bras d’équerrage et n’enlevez pas les débris avec les doigts, car ils peuvent contenir des particules tranchantes telles que du verre.

REMARQUE : Il est important d'utiliser une méthode de lubrification correcte (définie ci-dessous pour les zones respectives) car les huiles et solvants ordinaires peuvent avoir des effets néfastes sur les matériaux.

REMARQUE : N'utilisez pas d'huiles pénétrantes (par exemple WD-40) pour lubrifier cette machine.

Tiges de guidage et rouleaux :

Essuyez en utilisant un solvant de nettoyage sur un chiffon et lubrifiez très légèrement les surfaces avec de la vaseline. Les axes des rouleaux sont lubrifiés et scellés à vie et ne nécessitent aucune autre attention.

Fréquence de lubrification : Après 2 semaines d’utilisation et ensuite tous les mois (sauf sur les axes des rouleaux).

Système à cliquet :

Utilisez une huile légère (3 en 1), une ou deux gouttes sur le point de pivot et une goutte sur les dents du cliquet.

Fréquence de lubrification : Après 2 semaines d’utilisation et ensuite tous les mois.

Contrepoids :

Le lubrifiant au silicone est pulvérisé par le haut de l’ouverture du contrepoids tandis que la tête de coupe à roues jumelées est stationnée au sommet de la machine.

Fréquence de lubrification : Après 2 semaines d’utilisation et ensuite tous les mois.

Barre de libération du cliquet :

Enduisez le bord de vaseline.

Fréquence de lubrification : Après 2 semaines d’utilisation et ensuite tous les mois.

Bras oscillant :

Vaseline autour de la fente incurvée.

Fréquence de lubrification : Après 2 semaines d’utilisation et ensuite tous les mois.

La pression de la pince dépend de la pression exercée sur la poignée de commande. Toutefois, avec le temps, la pression de serrage maximale peut diminuer en raison de l’usure du bloc de friction (caché dans la machine).

Il est possible de compenser ce phénomène en réglant les deux petites vis sans tête (marquées B) dans le boîtier de la poignée de commande, comme indiqué sur l’illustration. Tourner légèrement les vis dans le sens des aiguilles d’une montre jusqu’à ce qu’elles cessent de bouger, puis les dévisser d’un quart de tour, permet d’obtenir une pression acceptable, mais d’autres petits ajustements peuvent être effectués pour augmenter ou diminuer la pression selon les besoins.

REMARQUE : Il faut veiller à ne pas serrer à fond l'une ou l'autre des vis sans tête, sous peine de provoquer une usure excessive de la plaque de friction

Lors de la découpe de matériaux durs, il est essentiel que le système de serrage fonctionne de manière optimale. La barre de serrage mobile doit exercer une pression uniforme sur la planche à découper et ne pas la serrer uniquement en haut ou en bas.

Pour vérifier le parallélisme du serrage, utilisez deux feuilles de papier A4, placez-en une sous l’extrémité inférieure de la pince et maintenez l’autre à l’extrémité supérieure tout en appuyant sur la poignée de la pince. Vérifiez ensuite que la pince saisit fermement les morceaux de papier. Si elle ne serre pas fermement les deux morceaux, suivez les étapes ci-dessous.

Ouvrez la pince d’au moins 1 à 2 mm et retirez la bande de protection en plastique située au-dessus de la poignée de la pince – il suffit de la déclipser ; utilisez l’extrémité d’une petite règle en acier pour la faire sortir de sa rainure.

Le dispositif de réglage de la pince se trouve à l’extrémité supérieure de la tige de poussée et il est maintenu en position par deux écrous de blocage.

L’écrou supérieur a un filetage normal à droite, desserrez-le à l’aide d’une clé de 10 mm en le tournant dans le sens inverse des aiguilles d’une montre lorsque vous regardez par en dessous.

Desserrez maintenant l’écrou inférieur, qui a un filetage à gauche et doit être tourné dans le sens des aiguilles d’une montre lorsqu’on le regarde par en dessous.

Le « dispositif de réglage » est la barre hexagonale située entre les deux écrous. En la tournant à l’aide de la clé, on modifie l’alignement des pinces par rapport à l’arrière de la machine.

Tournez le dispositif de réglage en observant la pince de côté et mettez la pince en parallèle.

Répétez le contrôle initial en utilisant les deux feuilles de papier A4, pour vous assurer que la pince a été mise en parallèle.

Une fois le parallélisme confirmé, serrez les deux écrous de blocage tout en maintenant le dispositif de réglage en position à l’aide de la deuxième clé. Ensuite, actionnez la pince plusieurs fois et vérifiez/ajustez si nécessaire.

Enfin, remettez en place la bande de recouvrement en plastique.

Des panneaux de support bleus de rechange sont disponibles auprès de Keencut ou de votre revendeur.

Les panneaux de support bleus sur le corps principal et les bras de support offrent un élément de protection aux matériaux coupés, en particulier aux surfaces en verre revêtues. Au cours de la durée de vie de la machine, on peut s’attendre à ce que ces panneaux de support bleus s’usent et doivent être remplacés.

Retrait du bras de support :

Retirez légèrement le bord du panneau de support bleu à l’aide d’un objet fin et rigide tel qu’une règle. Retirez les couches de ruban adhésif double face du bras de support s’il en reste sur les surfaces. Nettoyez la surface du bras de support avec du white spirit pour éliminer tout reste de colle.

Assurez-vous que la surface est propre et sèche avant d’installer les nouveaux panneaux de support bleus sur les bras de support.

Placement sur les bras de support :

Décollez le papier de protection de la face adhésive et alignez la face angulaire de la planche avec la face angulaire du bras de support sur laquelle l’embout n’est pas fixé. Veillez à ce que le panneau soit centré sur le bras de support et qu’il ne déborde pas sur la face du corps principal.

Abaissez le panneau de support bleu sur la surface du bras de support, en commençant par le bord aligné.

Retirez le film protecteur.

REMARQUE : Les panneaux de support bleus sur les bras de support doivent naturellement être surélevés par rapport à ceux du corps principal.

Retrait du corps principal :

Desserrez les deux vis à l’aide de la clé hexagonale de 6 mm sur la plaque de montage de la machine, comme indiqué. Celle de gauche doit être suffisamment desserrée pour pouvoir soulever la rondelle à collerette (A) et la tenir à l’écart de la plaque supérieure, ou vous pouvez tout simplement l’enlever si vous le préférez, mais n’enlevez pas l’autre vis. Répétez cette opération à l’extrémité inférieure de la machine.

Vérifiez que la pince est complètement ouverte. D’une main, soulevez la rondelle à bride pour la dégager, empoignez la glissière et retournez-la comme sur l’illustration. Une fois que la rondelle à bride est dégagée de la plaque supérieure, elle peut être retirée. Il est normal de sentir le cordon d’équilibrage résister.

Vous sentirez que le cordon d’équilibrage (A) résiste et essaie de faire retourner la glissière en arrière ; ouvrez la glissière avec précaution et vérifiez que le cordon d’équilibrage (A) ne se coince pas. Serrez la vis à six pans creux inférieure (B), comme sur l’illustration, pour maintenir la glissière ouverte en position de maintenance.

Le panneau de support bleu étant désormais accessible, retirez légèrement le bord à l’aide d’un objet fin et rigide tel qu’une règle. Retirez les couches de ruban adhésif double face du corps principal s’il en reste sur les surfaces. Nettoyez la surface du corps principal avec du white spirit pour éliminer tout reste de colle.

Procédez de la même manière pour l’autre panneau de support bleu sur le corps principal.

Veillez à ce que tout résidu de produit de nettoyage soit séché avant de placer les nouveaux panneaux de support bleus sur le corps principal.

Placement sur le corps principal :

Décollez le papier de protection de l’adhésif double face et alignez la face angulaire de la planche inférieure avec la face angulaire du corps principal. Veillez à ce que la face droite identifiée soit alignée avec la face du corps principal et qu’elle ne déborde pas sur les bras de support.

Abaissez le panneau de support bleu inférieur sur le corps principal, en commençant par les bords alignés.

Décollez le papier de protection de l’adhésif double face et alignez la face inférieure du panneau supérieur. Veillez à ce que la face plate identifiée soit également alignée avec la face du corps principal.

Abaissez le panneau de support bleu supérieur sur le corps principal, en commençant par les bords alignés.

Retirez le film protecteur.

Remettez la glissière en position de fonctionnement et assurez-vous que la tête de coupe monte et descend sur toute la longueur de la glissière. Fixez fermement les vis correspondantes.

Des lames utilitaires de série intermédiaire de rechange sont disponibles auprès de Keencut ou de votre revendeur.

Déplacez le massicot multi-outils à une hauteur confortable et verrouillez-le en position à l’aide de la vis de blocage en nylon blanc. Vérifiez que la vis est bien serrée.

Déverrouillez et rabattez la protection du massicot. Tournez ensuite la tourelle de manière à ce que la lame de coupe soit orientée vers vous.

Pour changer la lame de coupe, desserrez la vis de serrage de la lame pour la dégager.

Changez ou retournez la lame, réinsérez-la dans la tourelle jusqu’à la butée. À ce stade, la position des plaques de support de la lame peut être ajustée en fonction de l’épaisseur du matériau à découper, et un nouveau serrage de la vis maintiendra la lame en position.

Ramenez la tourelle en position de coupe et vérifiez les plaques de support de la lame par rapport à l’épaisseur du matériau à couper.

Remettez la protection en place en veillant à ce qu’elle soit verrouillée en position fermée.

Des lames utilitaires de série intermédiaire de rechange sont disponibles auprès de Keencut ou de votre revendeur.

Déplacez le massicot multi-outils à une hauteur confortable et verrouillez-le en position à l’aide de la vis de blocage en nylon blanc. Vérifiez que la vis est bien serrée.

Déverrouillez et rabattez la protection du massicot. Tournez ensuite la tourelle de manière à ce que la lame de rayage soit orientée vers vous.

Desserrez la vis de blocage de la lame. Éjectez la lame utilitaire de série intermédiaire à l’aide de la goupille d’éjection noire.

Remettez en place la lame à droite de la plaque de serrage, poussez la lame jusqu’à la butée et serrez la vis de serrage de la lame.

Faites pivoter la tourelle jusqu’à la position de rayage. Remettez la protection en place en veillant à ce qu’elle soit verrouillée en position fermée.

Des roues de rechange sont disponibles auprès de Keencut ou de votre revendeur.

Déplacez le massicot multi-outils à une hauteur confortable et verrouillez-le en position à l’aide de la vis de blocage en nylon blanc. Vérifiez que la vis est bien serrée.

Déverrouillez et rabattez la protection du massicot. Tournez ensuite la tourelle de manière à ce que le coupe-verre soit orienté vers vous.

Un petit tournevis ou un morceau de fil métallique rigide (trombone ouvert) peut être utilisé pour pousser le bord du clip triangulaire et le faire pivoter hors de la rainure. Tirez sur le clip pour retirer la roue avec. Remplacez-la ensuite par le nouvel ensemble roue/clip.

Faites pivoter la tourelle jusqu’à la position de découpe du verre. Remettez la protection en place en veillant à ce qu’elle soit verrouillée en position fermée.

Des disques de coupe jumelés de rechange sont disponibles auprès de Keencut ou de votre revendeur.

Déplacez le disque de coupe jumelé vers le haut de la machine (à côté du canal ouvert) et verrouillez-le en position à l’aide de la vis de blocage en nylon blanc. Vérifiez que la vis est bien serrée.

Maintenez le disque de coupe jumelé sur la tête de coupe tout en retirant la vis à l’aide d’une clé Allen de 6 mm.

Faites glisser le disque de coupe jumelé à travers le canal ouvert dans le corps principal et soulevez-le pour l’extraire. Inversez la procédure pour installer le disque de coupe jumelé de rechange, en vous assurant qu’il est correctement placé à plat contre la tête de coupe avant de fixer la vis à l’aide de la clé Allen de 6 mm.

Guide d’utilisation Excalibur 6000

Comment utiliser ce guide

Autres ressources d’assistance

1. Introduction

2. Faites connaissance avec votre massicot

3. Maintenance