Guide d’utilisation Excalibur 6000 – Faites connaissance avec votre massicot
Les butées de mesure droite et gauche permettent à l’opérateur d’introduire et de positionner les matériaux à couper à une longueur déterminée par la position fixe de la butée.
Comme le montre l’image, les bords (avec les flèches dirigées vers eux) indiquent exactement la longueur à laquelle le matériau sera poussé contre la butée de mesure. Veillez à ce que les deux échelles de la machine soient étalonnées comme défini dans la section « Étalonnage des échelles du bras d’équerrage > » et « Étalonnage de l’échelle de mesure facile à lire > » du manuel d’instructions.
L’Excalibur 6000 est équipé de deux têtes de coupe fonctionnant sur deux rails verticaux en acier inoxydable. La tête de coupe inférieure ou multi-outils est dotée d’une tourelle rotative permettant de sélectionner l’un des trois outils de coupe :
L’Excalibur 6000 est équipé de deux têtes de coupe fonctionnant sur deux rails verticaux en acier inoxydable. La tête de coupe inférieure ou multi-outils est dotée d’une tourelle rotative permettant de sélectionner l’un des trois outils de coupe :
1) Lame de coupe – L’utilisation d’une lame utilitaire standard série intermédiaire (pas de lame de qualité supérieure – elle ne conviendrait pas) permet de couper les plaques en mousse PVC tels que Forex®, le plastique ondulé tel que Correx®, le carton, le carton d’encadrement et de nombreux autres types de plaques rigides d’une épaisseur allant jusqu’à 13 mm (1/2″).
2) Lame de rayage – Une lame utilitaire de série intermédiaire inversée est utilisée pour inciser la surface de tous les plastiques fragiles, y compris les acryliques tels que le Perspex® et le Plexiglas. Une fois rayée, la feuille de plastique est retirée de la machine et « cassée » le long de la ligne de rayage. Toutes les épaisseurs (jusqu’à 13 mm) peuvent être rayées, mais des tests doivent être effectués sur un échantillon de la feuille pour s’assurer qu’elle « casse » et qu’elle est d’une qualité acceptable (n’oubliez pas de vous protéger les mains et le visage lors de cette opération).
3) Découpe du verre – Une roue en carbure de tungstène de haute qualité est utilisée pour rayer le verre.
Le chariot supérieur d’une machine standard est équipé du disque de coupe jumelé pour une utilisation avec des panneaux rigides tels que le MDF, les panneaux massifs et certains cartons jusqu’à 4 mm. Pour plus de détails, reportez-vous aux sections Utilisation du disque de coupe jumelé > ou Remplacement du disque de coupe jumelé > .
Les roues de coupe sont fabriquées en acier à outils de haute qualité et sont traitées thermiquement pour offrir une longue durée de vie, mais celle-ci dépend de l’utilisation quotidienne et des matériaux à couper.
Les signes d’usure des roues sont les suivants :
1) Une finition rugueuse principalement sur le côté droit de la coupe, avec des écailles sur des matériaux tels que le MDF.
2) Le fond de la coupe éclate au lieu d’être coupé proprement.
3) La planche essaie de tourner sous la pince lors de la coupe (vérifiez également la pression de la pince).
Une caractéristique unique de l’Excalibur est le « verrou à cliquet ». Cela permet de couper facilement des matériaux épais et denses, tels que les plaques en mousse PVC, en plusieurs étapes. Comptez le nombre de « clics » pour positionner la lame juste sous la surface du matériau afin d’effectuer votre première coupe, puis ajoutez un « clic » supplémentaire pour la deuxième coupe et les suivantes.
À titre indicatif pour la découpe de plaques en mousse PVC :
3MM (1/8″) Coupe initiale de surface + 1 coupe supplémentaire
5MM (1/4″) Coupe initiale de surface + 1 ou 2 coupes supplémentaires
10MM (3/8″) Coupe initiale de surface + 3 ou 4 coupes supplémentaires
Pour certaines opérations (comme le rayage de l’acrylique), le verrou à cliquet doit être désengagé, de sorte que la pression du doigt puisse être utilisée pour effectuer le rayage/la coupe. Pour ce faire, il suffit de tourner le bouton noir portant les autocollants « On »/« Off » de telle sorte que « Off » soit orienté vers l’utilisateur. Pour réengager le verrou à cliquet, tournez le bouton noir de manière à ce que la mention « On » soit orientée vers l’utilisateur.
Les deux plaques de support situées de part et d’autre de la lame sont conçues pour assurer une rigidité maximale de la lame lors de la coupe de matériaux durs ou denses. Pour régler les plaques de support, abaissez la protection du massicot en défaisant le bouton de verrouillage noir (sur la protection) orienté vers l’opérateur.
Pour la coupe de la plupart des matériaux, les plaques de support peuvent être placées à environ 12 mm de la pointe de la lame
ATTENTION : UTILISEZ TOUJOURS DES PROTECTIONS POUR LES MAINS ET LES YEUX LORSQUE VOUS CASSEZ DU PLASTIQUE
REMARQUE : La lame de rayage est conçue pour rayer l'acrylique, le plexiglas et d'autres plastiques rigides similaires. Des essais doivent d'abord être effectués sur des matériaux de rebut afin de s'assurer que vous obtenez le standard de coupe requis.
- Si l’entaille est trop profonde, la ligne apparaît blanche et de petits morceaux de verre peuvent en tomber. La pression de rayage devra être réduite.
- Si le rayage est trop léger, le disque coupe-verre « saute » et ne produit pas de ligne continue. La pression de rayage devra être accrue.
ATTENTION : TOUJOURS PORTER DES LUNETTES DE PROTECTION ET DES GANTS POUR COUPER LE VERRE
Soulevez la tête de coupe au-dessus du bord supérieur du verre et appuyez pour engager complètement le massicot (avec le bouton noir à cliquet sur « On »). Abaissez ensuite la tête de coupe jusqu’au bord supérieur du verre à couper. Le disque de coupe du verre s’adapte automatiquement à l’épaisseur du verre.
Vérifiez la ligne de rayage, qui doit être très légère et continue.
- Si l’entaille est trop profonde, la ligne apparaît blanche et de petits morceaux de verre peuvent en tomber. La pression de rayage devra être réduite.
- Si le rayage est trop léger, le disque coupe-verre « saute » et ne produit pas de ligne continue. La pression de rayage devra être accrue.
Remarque - Sur les grandes feuilles de verre, la cassure peut ne s'étendre que sur une partie de la ligne de rayage. Appuyez à nouveau vers la fin de
la cassure pour la prolonger. Ne rayez jamais deux fois la même ligne. Nous recommandons l'utilisation d'une pince à rogner le verre pour l'enlèvement de quantités inférieures à 25 mm
Le disque de coupe jumelé est monté sur la tête de coupe supérieure et est utilisé pour couper des matériaux rigides tels que les panneaux de fibres à densité moyenne (MDF, également connus sous le nom de SBS) et les panneaux durs standard jusqu’à 3 mm (1/8″) ou des matériaux plus durs tels que les panneaux de fibres haute densité (HDF) jusqu’à 2 mm (1/16″). De nombreux autres panneaux et cartons plus souples peuvent également être découpés. Des essais doivent être effectués pour s’assurer que la qualité de coupe souhaitée est obtenue.
Les disques de coupe durent généralement plus d’un an avec une utilisation moyenne, mais cela dépend de l’utilisation quotidienne et du matériau coupé.
Les signes d’usure des roues sont les suivants :
1) Une finition rugueuse principalement sur le côté droit de la coupe, avec des écailles sur des matériaux tels que le MDF.
2) Le fond de la coupe éclate au lieu d’être coupé proprement.
3) La planche essaie de tourner sous la pince lors de la coupe (vérifiez également la pression de la pince).
Les butées de mesure droite et gauche permettent à l’opérateur d’introduire et de positionner les matériaux à couper à une longueur déterminée par la position fixe de la butée.
Comme le montre l’image, les bords (avec les flèches dirigées vers eux) indiquent exactement la longueur à laquelle le matériau sera poussé contre la butée de mesure. Veillez à ce que les deux échelles de la machine soient étalonnées comme défini dans la section « Étalonnage des échelles du bras d’équerrage > » et « Étalonnage de l’échelle de mesure facile à lire > » du manuel d’instructions.
L’Excalibur 6000 est équipé de deux têtes de coupe fonctionnant sur deux rails verticaux en acier inoxydable. La tête de coupe inférieure ou multi-outils est dotée d’une tourelle rotative permettant de sélectionner l’un des trois outils de coupe :
L’Excalibur 6000 est équipé de deux têtes de coupe fonctionnant sur deux rails verticaux en acier inoxydable. La tête de coupe inférieure ou multi-outils est dotée d’une tourelle rotative permettant de sélectionner l’un des trois outils de coupe :
1) Lame de coupe – L’utilisation d’une lame utilitaire standard série intermédiaire (pas de lame de qualité supérieure – elle ne conviendrait pas) permet de couper les plaques en mousse PVC tels que Forex®, le plastique ondulé tel que Correx®, le carton, le carton d’encadrement et de nombreux autres types de plaques rigides d’une épaisseur allant jusqu’à 13 mm (1/2″).
2) Lame de rayage – Une lame utilitaire de série intermédiaire inversée est utilisée pour inciser la surface de tous les plastiques fragiles, y compris les acryliques tels que le Perspex® et le Plexiglas. Une fois rayée, la feuille de plastique est retirée de la machine et « cassée » le long de la ligne de rayage. Toutes les épaisseurs (jusqu’à 13 mm) peuvent être rayées, mais des tests doivent être effectués sur un échantillon de la feuille pour s’assurer qu’elle « casse » et qu’elle est d’une qualité acceptable (n’oubliez pas de vous protéger les mains et le visage lors de cette opération).
3) Découpe du verre – Une roue en carbure de tungstène de haute qualité est utilisée pour rayer le verre.
Le chariot supérieur d’une machine standard est équipé du disque de coupe jumelé pour une utilisation avec des panneaux rigides tels que le MDF, les panneaux massifs et certains cartons jusqu’à 4 mm. Pour plus de détails, reportez-vous aux sections Utilisation du disque de coupe jumelé > ou Remplacement du disque de coupe jumelé > .
Les roues de coupe sont fabriquées en acier à outils de haute qualité et sont traitées thermiquement pour offrir une longue durée de vie, mais celle-ci dépend de l’utilisation quotidienne et des matériaux à couper.
Les signes d’usure des roues sont les suivants :
1) Une finition rugueuse principalement sur le côté droit de la coupe, avec des écailles sur des matériaux tels que le MDF.
2) Le fond de la coupe éclate au lieu d’être coupé proprement.
3) La planche essaie de tourner sous la pince lors de la coupe (vérifiez également la pression de la pince).
Une caractéristique unique de l’Excalibur est le « verrou à cliquet ». Cela permet de couper facilement des matériaux épais et denses, tels que les plaques en mousse PVC, en plusieurs étapes. Comptez le nombre de « clics » pour positionner la lame juste sous la surface du matériau afin d’effectuer votre première coupe, puis ajoutez un « clic » supplémentaire pour la deuxième coupe et les suivantes.
À titre indicatif pour la découpe de plaques en mousse PVC :
3MM (1/8″) Coupe initiale de surface + 1 coupe supplémentaire
5MM (1/4″) Coupe initiale de surface + 1 ou 2 coupes supplémentaires
10MM (3/8″) Coupe initiale de surface + 3 ou 4 coupes supplémentaires
Pour certaines opérations (comme le rayage de l’acrylique), le verrou à cliquet doit être désengagé, de sorte que la pression du doigt puisse être utilisée pour effectuer le rayage/la coupe. Pour ce faire, il suffit de tourner le bouton noir portant les autocollants « On »/« Off » de telle sorte que « Off » soit orienté vers l’utilisateur. Pour réengager le verrou à cliquet, tournez le bouton noir de manière à ce que la mention « On » soit orientée vers l’utilisateur.
Les deux plaques de support situées de part et d’autre de la lame sont conçues pour assurer une rigidité maximale de la lame lors de la coupe de matériaux durs ou denses. Pour régler les plaques de support, abaissez la protection du massicot en défaisant le bouton de verrouillage noir (sur la protection) orienté vers l’opérateur.
Pour la coupe de la plupart des matériaux, les plaques de support peuvent être placées à environ 12 mm de la pointe de la lame
ATTENTION : UTILISEZ TOUJOURS DES PROTECTIONS POUR LES MAINS ET LES YEUX LORSQUE VOUS CASSEZ DU PLASTIQUE
REMARQUE : La lame de rayage est conçue pour rayer l'acrylique, le plexiglas et d'autres plastiques rigides similaires. Des essais doivent d'abord être effectués sur des matériaux de rebut afin de s'assurer que vous obtenez le standard de coupe requis.
- Si l’entaille est trop profonde, la ligne apparaît blanche et de petits morceaux de verre peuvent en tomber. La pression de rayage devra être réduite.
- Si le rayage est trop léger, le disque coupe-verre « saute » et ne produit pas de ligne continue. La pression de rayage devra être accrue.
ATTENTION : TOUJOURS PORTER DES LUNETTES DE PROTECTION ET DES GANTS POUR COUPER LE VERRE
Soulevez la tête de coupe au-dessus du bord supérieur du verre et appuyez pour engager complètement le massicot (avec le bouton noir à cliquet sur « On »). Abaissez ensuite la tête de coupe jusqu’au bord supérieur du verre à couper. Le disque de coupe du verre s’adapte automatiquement à l’épaisseur du verre.
Vérifiez la ligne de rayage, qui doit être très légère et continue.
- Si l’entaille est trop profonde, la ligne apparaît blanche et de petits morceaux de verre peuvent en tomber. La pression de rayage devra être réduite.
- Si le rayage est trop léger, le disque coupe-verre « saute » et ne produit pas de ligne continue. La pression de rayage devra être accrue.
Remarque - Sur les grandes feuilles de verre, la cassure peut ne s'étendre que sur une partie de la ligne de rayage. Appuyez à nouveau vers la fin de
la cassure pour la prolonger. Ne rayez jamais deux fois la même ligne. Nous recommandons l'utilisation d'une pince à rogner le verre pour l'enlèvement de quantités inférieures à 25 mm
Le disque de coupe jumelé est monté sur la tête de coupe supérieure et est utilisé pour couper des matériaux rigides tels que les panneaux de fibres à densité moyenne (MDF, également connus sous le nom de SBS) et les panneaux durs standard jusqu’à 3 mm (1/8″) ou des matériaux plus durs tels que les panneaux de fibres haute densité (HDF) jusqu’à 2 mm (1/16″). De nombreux autres panneaux et cartons plus souples peuvent également être découpés. Des essais doivent être effectués pour s’assurer que la qualité de coupe souhaitée est obtenue.
Les disques de coupe durent généralement plus d’un an avec une utilisation moyenne, mais cela dépend de l’utilisation quotidienne et du matériau coupé.
Les signes d’usure des roues sont les suivants :
1) Une finition rugueuse principalement sur le côté droit de la coupe, avec des écailles sur des matériaux tels que le MDF.
2) Le fond de la coupe éclate au lieu d’être coupé proprement.
3) La planche essaie de tourner sous la pince lors de la coupe (vérifiez également la pression de la pince).
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