Tous les professionnels de l’encadrement savent que les modes, les styles, les méthodes et les matériaux ont beaucoup évolué au cours des vingt-cinq dernières années, y compris d’importants changements et avancées dans les panneaux de montage. En particulier, l’avènement de l’encadrement de conservation a introduit une gamme beaucoup plus large de panneaux. Le « panneau standard » d’il y a vingt-cinq ans est très différent du panneau standard d’aujourd’hui.
Le panneau de conservation en lui-même a apporté un tout nouvel ensemble de règles pour la découpe des panneaux, car il est aussi différent de la découpe du bois que de la découpe du pain. Si certaines règles communes s’appliquent à tous les panneaux, d’autres sont très spécifiques. Commençons par les règles communes, que l’on peut simplement qualifier de règles de contrôle de la lame.
Règles de contrôle de la lame
Une fois que vous êtes sûr d’avoir réglé ces points, vous pouvez commencer à prendre en compte la « résistance » du panneau.
Lors de la découpe du large éventail de panneaux disponibles aujourd’hui, la propriété qui fait toute la différence est la « résistance », c’est-à-dire la capacité du panneau à résister à la lame lors de la découpe.
À une extrémité du spectre, on trouve les panneaux plus souples, comme les anciens panneaux standard, et à l’autre extrémité, les panneaux de conservation très résistants. Entre les deux, on trouve toute la gamme de panneaux sans acide, à âme blanche, de type standard moderne.
Une lame de scie enlève de la matière lorsqu’elle coupe, mais lorsqu’on coupe un matériau avec une lame de couteau, le matériau doit faire l’une des deux choses suivantes pour que la lame coupe en ligne droite.
Que se passe-t-il lorsque l’on découpe un biseau dans un panneau de conservation résistant avec une lame standard à double tranchant (Tech D) ?
Le schéma ci-dessous montre le panneau sur un tapis de coupe et la lame avec sa ligne de coupe. Sur le côté droit de la lame se trouve la barre de coupe (non représentée pour plus de clarté) qui maintient le panneau et le tapis de coupe en place. (cliquez sur l’image pour l’agrandir)
N’oubliez pas que le panneau est trop résistant pour se rétracter lorsque la lame y pénètre.
Ainsi, au fur et à mesure que la lame progresse, le côté droit du panneau pousse sur le bord affûté de la lame, la déviant de sa trajectoire et la pliant (flèche rouge sur l’image 1).
Le côté gauche du panneau commence à se soulever pour permettre à la lame de pénétrer et, au fur et à mesure que la lame s’enfonce, elle est progressivement déviée de sa trajectoire.
Le biseau obtenu est beaucoup moins profond qu’il ne devrait l’être.
Les images illustrent ce processus.
Lors de l’utilisation de lames à simple tranchant (Tech S), il convient de veiller à ce qu’elles soient correctement insérées dans le massicot. Si la mauvaise extrémité de la lame est utilisée, la face plate de la lame sera orientée vers le haut, de sorte que la moitié droite du panneau la repoussera encore plus qu’avec une lame à double tranchant.
Alors, pourquoi ne pas utiliser une lame à simple tranchant (Tech S) pour tous les panneaux ?
Comme la pression doit être équilibrée des deux côtés de la lame, la pression exercée à gauche par le panneau soulevé peut suffire à pousser la lame vers la droite si le panneau de droite est suffisamment souple pour le permettre. Il en résulte un crochet inversé et un biseau irrégulier. De plus, vous ne pourrez utiliser qu’une seule extrémité de la lame au lieu de deux, ce qui augmente le coût de la lame.
L’autre critère à prendre en compte dans le choix de la lame est son épaisseur, en choisissant entre une lame de 0,12 mm et de 0,15 mm.
Ce n’est malheureusement pas aussi simple que de dire qu’une lame plus épaisse et plus résistante convient mieux aux panneaux plus résistants.
Une lame plus épaisse déclenche une série d’effets : d’abord, le panneau doit s’ouvrir davantage pour permettre à la lame de passer, ce qui le soumet à une tension accrue ; ensuite, le panneau serre plus fortement les côtés de la lame, ce qui augmente la friction ressentie lors de la coupe.
Cette pression supplémentaire sur le côté de la lame peut augmenter la tendance à la plier, donc essayer de corriger un coin accroché en utilisant une lame plus épaisse ne fonctionne souvent pas.
Il convient de noter qu’une lame plus épaisse est souvent utile pour couper des matériaux plus épais, car elle renforce la pointe de la lame et peut réduire le risque de casse de la pointe, en particulier sur les panneaux d’une épaisseur supérieure à 3 mm (1/8″).
Ce tableau donne un point de départ pour le choix de la lame à utiliser, mais il n’est pas infaillible ; quelques minutes d’expérimentation sont toujours utiles.
Il existe quatre choix de lames pour couvrir toutes les épaisseurs et tous les types de panneaux. Il n’est pas toujours facile d’évaluer la résistance d’un panneau, mais en comparant sa rigidité (résistance à la flexion) et la facilité ou la difficulté à gaufrer la surface, vous devriez pouvoir vous faire une idée.
Par exemple, si vous coupez un panneau de conservation résistant à 4 plis d’une épaisseur de 1,4 mm (0,05”), le tableau vous indiquera d’utiliser une lame Tech S 012. Si vous n’obtenez pas une bonne qualité de coupe, essayez une lame provenant d’une des cases voisines, n’allez pas directement à la case en diagonale.
De nombreux panneaux à âme blanche et sans acide se situent dans la moyenne en termes de résistance. Si vous ne savez pas par où commencer, essayez les deux types de lames en fonction de l’épaisseur du panneau et comparez les deux.
N’oubliez pas que les lames à simple tranchant (Tech S) coûtent deux fois plus cher, car une seule extrémité de la lame peut être utilisée. Mais dans l’ensemble, le coût des lames ne représente qu’une infime partie du coût total du cadre, tout en contribuant de manière très significative à la qualité du produit fini.