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La tête d’outil Evolution3 Rocker de Keencut assure !

août 16, 2021

 

Cameron Philson, propriétaire et exploitant de Signworks www.signworksmoray.com passe en revue la tête d’outil Evolution3 Rocker.

Je cherche toujours à gagner en efficacité et en productivité dans le domaine de la fabrication. Au début de l’année, j’ai acheté une Keencut Evolution 3 SmartFold de 3 mètres et l’établi correspondant qui a déjà fait ses preuves.

Travaillant dans l’industrie de la signalétique depuis environ 17 ans, j’ai toujours été à la recherche de la solution de coupe idéale pour les matériaux composites aluminium (ACM). J’utilise actuellement une scie plongeante sur rail avec une lame à dents fines pour couper les matériaux composites en aluminium. Les résultats sont acceptables, mais le processus produit énormément de débris et de poussière et j’utilise un atelier séparé simplement pour la coupe des matériaux composites en aluminium.

Avec ma Keencut Evolution 3, j’utilise en cemoment une tête Double Graphik pour tous les types de matériaux comme les panneaux de mousse pvc, le vinyle imprimé, etc. de 1/3/5 mm, mais je sais qu’elle n’est pas conçue pour la coupe de matériaux composites en aluminium.

Ets alors arrivée la nouvelle tête d’outil Rocker…

Je suis très occupé en ce moment, ce qui me permet de véritablement tester cet outil. J’ai utilisé la tête d’outil Rocker pendant environ 2½ heures chaque jour sur différents matériaux, tels que du PVC mousse de 10 mm d’épaisseur et 2 qualités d’ACM. (ACM de qualité panneau et de qualité supérieure de 4 mm d’épaisseur)

À l’arrivée, la tête Rocker était vraiment bien emballée et bien protégée. En regardant l’outil lui-même… il pèse son poids et je peux dire que la qualité de construction est solide et bien usinée avec une tolérance très élevée, le déplacement du mécanisme de ressort est très doux aussi.

Il est évident que la personne qui l’a fabriqué a pris le temps et fait les efforts qu’il fallait pour s’assurer que cela fonctionne – le travail d’ingénierie est tout simplement stupéfiant.

J’ai regardé les instructions pendant 2 secondes et les ai mises de côté, et j’ai assemblé la tête Rocker sans problème – pour être honnête, j’ai regardé le tutoriel vidéo de Keencut sur YouTube. Il n’y a absolument rien à faire pour l’installer… choisissez une lame, mettez-la dans le porte-lame, réglez la profondeur de la lame et insérez le tout dans l’unité Rocker.

Le fait de pouvoir placer la tête Rocker et la tête Double Graphik en même temps sur mon Evolution3 m’aide vraiment, car je n’ai pas à retirer et à changer constamment de tête.

J’ai initialement choisi la lame TECH D.12 pour la tête Rocker, car je voulais la tester sur de l’ACM étant donné que j’utilise fréquemment ce substrat. J’ai appliqué une impression laminée sur le panneau ACM, car je voulais découper le panneau avec l’impression en place, cela semble être la méthode la plus efficace dans mon atelier. J’imprime volontairement une ligne de course sur les impressions, afin d’avoir un repère d’alignement quand je découpe l’excès de matériau.

Au départ, je ne pensais pas que ce massicot pourrait couper l’ACM jusqu’au bout, mais à ma grande surprise, il l’a fait !

Sachant que la tête Rocker et la lame Tech sont conçues pour une découpe d’ACM occasionnelle, j’ai commencé très légèrement et j’ai augmenté la pression à chaque passage. Et après seulement 6 passages, c’était coupé… Je n’ai pas tout de suite réalisé que j’avais coupé au travers, donc j’ai fait un passage supplémentaire pour être sûr. J’aime pouvoir contrôler la pression de chaque passage et je pense qu’il me faudra quelques mois d’utilisation constante pour acquérir la mémoire musculaire de chaque substrat. Le cœur de l’ACM était d’une perfection étonnante, et les bords en aluminium étaient lisses au toucher, mais les deux côtés présentaient naturellement une très légère lèvre. Cette lèvre a été facilement enlevée en passant seulement une lime très légère sur tous les bords. Je lime toujours les bords de tous les panneaux ACM que je découpe, car cela empêche l’impression de se soulever.

Le changement de lame est facile

Je fabrique des éléments signalétiques sur différents types de panneaux tous les jours et j’ai adoré la facilité avec laquelle on peut changer de lame en faisant glisser le porte-lame et en insérant l’autre facilement, et sans retirer la tête d’outil de l’Evolution 3. Ce sont des petites choses comme ça que j’apprécie dans mon atelier. Un autre avantage supplémentaire est que je peux utiliser mes propres lames utilitaires, pour certains matériaux, qui sont facilement disponibles.

Les avantages…
– C’est une solution de coupe propre sans poussière de plastique/aluminium à traiter après la coupe.
– Le produit est bien construit et extrêmement précis, il fait exactement ce qu’il est censé faire.
– La lame de série intermédiaire est idéale pour les panneaux de mousse, le carton, les emballages, etc.
– Le produit est facile à utiliser sans coller et il s’installe parfaitement sur mon rail sans aucune oscillation.
– Il fonctionne bien sur la mousse de PVC de 10 mm, sans faire de salissures.  La finition des bords est également excellente.
– Cette solution est très sûre, il n’est plus nécessaire de rogner les petits panneaux avec un cutter et une règle.

Les inconvénients…
Il est difficile de mentionner des inconvénients pour cet outil car, à mon avis, il est génial ; cependant, je mentionnerais les points suivants :
– Il fonctionne dans une seule direction, de gauche à droite. Ayant utilisé la tête Double Graphix, j’ai instinctivement voulu couper dans les deux sens.
– Le système n’est pas vraiment conçu pour la découpe de gros volumes d’ACM, mais je le savais car Keencut souligne qu’il est destiné à la découpe occasionnelle d’ACM.

En conclusion, la tête Rocker « assure »… merci encore à Keencut, qui propose encore une fois un produit formidable pour aider les gens comme moi à progresser dans mon secteur. Si je devais décerner un nombre d’étoiles à la tête d’outil Rocker de Keencut, je lui donnerais 4 étoiles et demie sur 5.

Signworks  www.signworksmoray.com

Signworks est une entreprise qui fabrique des éléments de signalisation dans le nord de l’Ecosse.  L’entreprise conçoit, fabrique et installe tous types de solutions de signalisation pour une clientèle diverse et variée.

 

 

 

 

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